银焊料包括:银电极(环保银电极、非环保银电极)、银焊丝(环保银电极、非环保银电极)、银焊片、银焊环、银扁线、银焊粉、银焊膏。银基合金电极特性描述:银电极是一种银或银基固体深电极，具有优异的工艺性能，熔点低，润湿性好，填隙能力强，强度高。特种金焊接材料具有良好的塑性、优异的导电性和耐腐蚀性，可用于钎焊除铝、镁等低熔点金属以外的所有黑色和有色金属。该产品广泛应用于制冷、照明、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。用途:广泛应用于制冷、照明、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。银电极的特性。1.银电极流动性好，价格低廉，工艺性能优异；2.银电极熔点低，润湿性好，能填充空隙；3.银电极接头强度高、塑性好、导电性和耐腐蚀性优异；4.铜和银是不用焊剂自钎焊的。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊和某些炉内钎焊。钎焊接头具有良好的强度和导电性。5.银电极成本低，可以节约银，替代银。特殊金焊接材料适用于焊接铜、铜及铜合金。电极的品牌和选择。银基铜磷环保焊料的等级和性能。(1)HAG-2B含银2%。相当于美国标准AWSBCuP-6，国家标准BCu91PAg，L209。具有良好的流动性和填充能力，熔点为645-790摄氏度。常用于空调、冰箱、机电等行业，钎焊铜及铜合金。(2)HAG-5B含银5%，具有一定的塑性，相当于美国标准AWSBCuP-3国家标准BCu88PAg和L205，熔点645-815℃，适用于焊接不能保持紧密配合的铜及其合金接头。(3)HAG-15B含银15%。相当于美国标准AWSBCuP-5和国家标准BCu80AgP和L204。具有良好的接头塑性和改善的导电性，能承受振动载荷下铜及其合金接头的钎焊。熔点645-800摄氏度。特别适合缝隙不均匀的场合。

钛:钛合金密度低，比强度高，耐蚀性好，导热系数低，无毒无磁性，可焊接；广泛应用于航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域。钛及钛合金常用的焊接方法有氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。焊接前的准备。焊件和钛丝的表面质量对焊接接头的力学性能有很大影响，严格清洗。1)对焊接质量要求不高或酸洗困难的焊件，可以用细砂纸或不锈钢钢丝刷进行机械清洗，但＊好用硬质合金黄刮钛板，去除氧化膜。2)化学清洗:试件和焊丝可以在焊接前进行酸洗，酸洗液可以是氢氟酸(5%)+硝酸(35%)的水溶液。酸洗后用清水冲洗，干燥后立即焊接。或者用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等。擦拭钛板的凹槽及其两侧(各50毫米以内)、焊丝表面以及工具与钛板的接触部分。3)焊接设备的选择:钛及钛合金钨板氩弧焊应选用具有外特性和高频引弧的DC氩弧焊电源，气体输送的延迟时间应不小于15秒，以避免焊件氧化和污染。4)焊接材料的选择:氩气纯度不低于99.99%，露点低于-40℃，杂质总质量分数为0.001%。当氩气瓶内压力降至0.981兆帕时，应停止使用，以免影响焊接接头的质量。5)气体保护和焊接温度:钛管接头焊接时，为了防止焊接接头在高温下受到有害气体和元素的污染，对焊接区域和焊缝进行必要的焊接保护和温度控制，并使用专用的保护拖罩进行保护，温度应在250℃以下。操作要领。1.手工氩弧焊时，尽量保持焊丝与焊件之间的＊小夹角(10°~15°)。焊丝应沿熔池前端平稳均匀地送入熔池，焊丝端部不得移出氩气保护区。2.焊接时，焊枪基本不水平摆动。需要摆动时，频率要低，摆动幅度不能太大，以免影响氩气保护。3.当电弧断开且焊缝闭合时，应继续进行氩气保护，直到焊缝和热影响区金属冷却至350℃以下。焊缝和热影响区的表面颜色。1.焊缝区域为银白色和浅黄色(允许一、二、三级焊缝)；暗黄色(允许二次和三次焊接)；金紫色(允许三次焊接)；深蓝色(不允许一、二、三级焊缝)。2.热影响区为银白色和浅黄色(允许一、二、三级焊缝)；深黄、金紫色(二、三级焊缝允许)；深蓝色(允许三次焊接)。

焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施，叫后热。后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施。 20MnNiMoNb钢焊前预热130℃，后热温度和时间对避免裂纹的关系。后热的效果非常显著，焊后在280℃保温45min，就可以保持焊件不裂，如果加热到300~350℃，则可保温更短的时间。焊后热处理焊后，为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。电渣焊时由于热输入大，加热和冷却速度缓慢，高温停留时间长，所以焊缝的一次结晶晶粒十分粗大，冲击韧度很低，通常焊后应进行热处理。某些焊件，如厚壁压力容器焊后要进行消除焊接残余应力的热处理，常用的方法是高温回火。含钒低合金钢在600~620℃回火后，塑性、韧度下降（回火脆性），回火温度宜选550~560℃。后热和焊后热处理两者的关系焊接中后热不等于焊后热处理。后热的目的是去氢，防止延迟裂纹。焊后热处理的目的是改善接头组织性能，消除焊接残余应力。此外，焊后热处理的加热温度比后热要高得多。当然，如果焊后焊件同时要进行这两种处理，如能及时进行焊后热处理，则可免去后热处理。